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攻牙機多軸器的應(yīng)用介紹？

點擊：3627 日期：2018-09-25

多軸鉆孔器俗稱多軸器、多孔鉆孔器、多孔鉆或多軸頭。攻絲機是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。按國家機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機系列構(gòu)成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應(yīng)用最為廣泛的分類未列入其中，即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。是一種運用于機械領(lǐng)域鉆孔、攻牙的機床設(shè)備(shèbèi)。一臺普通的多軸鉆孔器只要配上普通的鉆床就能一次把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋一次性加工出來。如配上氣壓裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。多孔鉆也稱群鉆,可用來鉆孔或攻牙,一般型號可同時鉆2-16孔,提升效率(efficiency),固定(fixed)機種軸數(shù)不拘,鉆軸形式。

多軸器一般應(yīng)用在機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲（工具：絲攻或絲錐）加工。自動攻絲機不同的應(yīng)用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。　　還可以在很多方面節(jié)省，焊接時能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機（Engine）箱體(BOX)、鋁（Al)鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂（形狀：圓桶形）、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓（hydraulic)元件、太陽能配件等等。

多軸器可分為可調(diào)式和固定(fixed)式兩種規(guī)格(specifications)，可調(diào)式多軸鉆孔器在其加工范圍(fàn wéi)內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對可以任意調(diào)整，一次進給同時加工數(shù)孔。全自動攻絲機屬于螺紋成型機械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺，其左端設(shè)置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動式送料盤，設(shè)置在工作平臺的右端；攻絲座臺，固定在騰空架上，其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設(shè)置在推料機構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。在其配合液壓（hydraulic)機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止.同單軸鉆（攻絲（工具：絲攻或絲錐））比較，工件加工精度（精確度）高、工效快，可有效的節(jié)約投資（意義：是未來收益的累積）方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作控制者的勞動強度（strength)。固定(fixed)式東莞多軸器采用單件（加工件）專機的設(shè)計裝修方案(fāng àn)，根據(jù)其加工件加工頻率(frequency)高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設(shè)備(shèbèi)，在其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。

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